新年伊始，中央企业－中国铝业公司传到喜讯：由中铝公司自律研发的“预焙铝电解槽‘三度寻优’控制技术”近日获得成功，这项新技术与传统控制技术比起获得重大突破，不仅可大幅度减少能耗，而且可大幅度减少对大气臭氧层有毁坏起到的炭氟化合物气体的排放量，将对中国电解铝工业节能降耗排放量充分发挥最重要起到。 在铝电解的生产过程中，电解质温度、电解质初晶温度和过热度（全称“三度”）的掌控是最重要核心。
现有电解槽对“三度”的掌控主要由人工掌控，要获得较好的电解生产指标较为艰难。“三度寻优”控制技术是以计算机为核心，通过对“三度”的有效地掌控而构成一套信息化、标准化生产管理模式。
这项新技术需要有效地保证电解槽工作在高效率的“临界态”，从而提升铝电解槽的电流效率，减少效应系数，提升大型预焙槽炼铝的能量利用率，不仅可以大幅度降低能耗，而且能使电解槽产生的炭氟化合物气体的排放量减少，对生态环境保护具备根本性起到。 新的控制技术自2007年4月在中铝广西分公司展开产业化应用于以来，构建了标准分析管理，电流效率提升2％，平均值电解温度上升10℃，吨铝电耗、阳极消耗和氟化铝消耗及排出大气的危害气体都有明显上升，获得了明显的经济效益和社会效益，构建了电解生产技术管理上的质的进步。 据报，中铝公司将以“三度寻优”控制技术的全面推广应用为突破口，增大在节能减排上的研发力度和经费投放，到2010年，力争构建原铝综合能耗高于14300kWh/t，吨铝节电250kWh以上；氟化盐消耗再行减少4公斤；槽寿命超过1900天以上；阳极效应系数降至0.08次/槽日以下，废槽衬基本实施无害化处置。
这一目标的构建，将标志着中国电解铝生产技术步入世界领先行列。 中国铝业公司是国家许可的投资管理机构和控股公司，是中央必要管理的国有最重要骨干企业，也是全球第二大氧化铝和第三大电解铝生产商。截至2007年11月，公司资产总额多达2000亿元。公司有限公司的中国铝业股份有限公司分别在纽约、香港、上海上市，企业信用等级倒数3年被标准普尔选为BBB+级。
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